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不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性
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- 發(fā)布時間:2020-01-09 15:19
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不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇?應(yīng)該根據(jù)需要正確選用聯(lián)軸器,這關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動的工作性能,可靠性,精度,振動,噪聲,效率,經(jīng)濟性等諸多問題?;谝陨系脑?,本文的內(nèi)容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開,希望對你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
一、高減震橡膠型
1、適用場合:主要可以實現(xiàn)伺服馬達的高增益化,縮短了整定時間,并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。
2、缺點:價格貴,不耐高溫。
二、膜片型
膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。
1、適用場合:應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。
2、優(yōu)點:不用潤油,結(jié)構(gòu)較緊湊,強度高,使用壽命長,無旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點,可容許偏心,偏角及軸向偏差,適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。
3、缺點:可以吸收的偏心偏角比較小,形狀復(fù)雜,加工費時,不便用于大起重量起重機。
三、波紋管型
1、適用場合:具有高敏感性和反應(yīng)迅速,使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。
2、優(yōu)點:無間隙,高靈敏度;彈性高,更能很好的保護設(shè)備;可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強;抗油污,耐腐蝕性強;扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。
3、缺點:扭矩小,價格貴,貨期長。
四、狹縫型
在棒材上開槽,完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。
1、適用場合:適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。
2、優(yōu)點:精度高,扭轉(zhuǎn)剛性極高,且慣性矩低,也容許有偏心,偏角,軸向偏差。
3、缺點:易斷裂。
五、梅花型
1、適用場合:適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。
2、優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護,可連續(xù)長期運行。承載能力大,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于中高速場合。
3、缺點:在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙,并且不耐高溫。
六、十字滑塊型
1、適用場合:一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。
2、優(yōu)點:允許有較大偏心偏角,誤差調(diào)整效果好,減輕軸的負擔(dān),構(gòu)造簡單,組裝方便,具有電絕緣性
3、缺點:耐沖擊性差;滑塊與凹槽間易磨損,需潤滑;因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力,給軸和軸承帶來附加載荷。
七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器
1、應(yīng)用場合:一般常用于載荷平穩(wěn),高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。
2、優(yōu)點:但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。
3、缺點:對兩軸對中性的要求很高,當(dāng)兩軸有相對位移存在時,就會在機件內(nèi)引起附加載荷,使工作情況惡化。
八、萬向聯(lián)軸器
1、應(yīng)用場合:主要用于倆軸相交的場合。
2、優(yōu)點:具有較大的補償能力,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。
3、缺點:轉(zhuǎn)速不宜過高,傳動中產(chǎn)生附加載荷
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