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不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性

發(fā)布時間 : 2020-01-09 15:19:00

不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇？應(yīng)該根據(jù)需要正確選用聯(lián)軸器，這關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動的工作性能，可靠性，精度，振動，噪聲，效率，經(jīng)濟性等諸多問題?；谝陨系脑?，本文的內(nèi)容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開，希望對你的工作和學習有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場合：主要可以實現(xiàn)伺服馬達的高增益化，縮短了整定時間，并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。2、缺點：價格貴，不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場合：應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。2、優(yōu)點：不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。3、缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復雜，加工費時，不便用于大起重量起重機。?三、波紋管型1、適用場合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。2、優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設(shè)備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。3、缺點：扭矩小，價格貴，貨期長。?四、狹縫型在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場合：適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。3、缺點：易斷裂。?五、梅花型1、適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。2、優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。3、缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。2、優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負擔，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性3、缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。2、優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。3、缺點：對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。?八、萬向聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合。2、優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。3、缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷

不同類型聯(lián)軸器的有哪些特性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。那么聯(lián)軸器怎么選擇？應(yīng)該根據(jù)需要正確選用聯(lián)軸器，這關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動的工作性能，可靠性，精度，振動，噪聲，效率，經(jīng)濟性等諸多問題。基于以上的原因，本文的內(nèi)容將圍繞不同聯(lián)軸器的特性展開，希望對你的工作和學習有所幫助。一、高減震橡膠型1、適用場合：主要可以實現(xiàn)伺服馬達的高增益化，縮短了整定時間，并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。2、缺點：價格貴，不耐高溫。?二、膜片型膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。1、適用場合：應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。2、優(yōu)點：不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。3、缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復雜，加工費時，不便用于大起重量起重機。?三、波紋管型1、適用場合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。2、優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設(shè)備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。3、缺點：扭矩小，價格貴，貨期長。?四、狹縫型在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。1、適用場合：適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。2、優(yōu)點：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。3、缺點：易斷裂。?五、梅花型1、適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。2、優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。3、缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。?六、十字滑塊型1、適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。2、優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負擔，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性3、缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。?七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。2、優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。3、缺點：對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。?八、萬向聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合。2、優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。3、缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷

鼓形齒式聯(lián)軸器剛性與損壞原因

發(fā)布時間 : 2020-01-09 15:19:00

鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。1、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。　　　　2、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%?！?、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。4、傳動效率高達99.7%。5、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。?鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因：1、主要是因為主機的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。2、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有廣泛的使用。可能在具體情況中其使用方式不當，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。3、在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計和使用上是要相互補充的，其設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。

鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。1、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。　　　　2、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%。　3、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。4、傳動效率高達99.7%。5、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。?鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因：1、主要是因為主機的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。2、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有廣泛的使用?？赡茉诰唧w情況中其使用方式不當，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。3、在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計和使用上是要相互補充的，其設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。

膜片聯(lián)軸器的正確選擇

發(fā)布時間 : 2020-01-09 15:20:00

1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。　2、膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷?！?、根據(jù)軸徑調(diào)整型號：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格?！　≈?、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。　5、另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的?！≈饕a(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器

1、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器?！?、膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。　3、根據(jù)軸徑調(diào)整型號：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。　　主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。4、膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上?！?、另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的?！≈饕a(chǎn)品:聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,精密聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器